今回の記事では、放電加工の種類と特徴について説明します。

放電加工について、以下の記事でメリットやデメリットを説明していますのでご確認ください。

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放電加工の特徴

ワイヤもしくは形状加工した電極を用いる事で、複雑な形状でも精度よく加工する事ができます。また、導電性のある材料ならば、超硬合金などの高硬度材料でも加工する事ができます。電極の形を工夫すれば、小径や複雑形状のポケット加工や狭い隙間での厚板のくり抜きといった、他の加工法では実現困難なものも精度よく加工する事ができます。さらに、分割せずに一体物として加工が可能なので、部品数の削減、強度の増大を図る事ができます。

放電加工の種類

放電加工の種類として、大きく分類すると、ワイヤ放電加工、形彫放電加工、細穴放電加工の3つがあります。

ワイヤ放電加工

順次送り出されるワイヤ状の電極を用いて、被加工物を糸のこのように必要な形状を切り出していく加工方法です。

形彫放電加工

加工したい形状の電極を製作し、放電により被加工物に電極の形状を転写する加工方法です。 加工形状は電極の形状によって決まります。

細穴放電加工

非常に細いパイプや丸棒を電極として被加工物に穴を開ける加工方法です。主にワイヤ放電加工のスタートホールなどの小径の穴を加工する場合に適しています。

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